Цех гпк

06.07.2018 Выкл. Автор admin

Основная продукция ЦРШО — фракционированный шлаковый щебень, среди характеристик которого: высокая прочность, низкое содержание слабых зерен, полное отсутствие посторонних загрязняющих примесей. Шлаковый щебень используется в жилищном и дорожном строительстве, изготовлении строительных материалов.

В цехе разработки шлаковых отвалов также производят обогащенный металлоконцентрат, применяемый в черной металлургии, и доменный присад, частично заменяющий в доменном производстве дорогостоящее железнорудное сырье.

В 2003 году Компания привлекла к исследованиям по использованию шлаков Уральский институт металлов, который выдал ряд технологических решений для использования шлака при производстве строительных материалов и дорожном строительстве.

Шлаковый щебень ООО «Южно-уральская ГПК» имеет ряд преимуществ. Во-первых, он дешевле всех других крупных заполнителей. При этом он вполне сравним по свойствам с щебнем из природных горных пород. Во-вторых, бетон на шлаковом щебне при динамических нагрузках становится только прочнее.

С применением металлургического щебня увеличивается темп строительства в 2 раза. Использование шлакового щебня при возведении насыпи дороги позволяет сократить площадь занимаемых земель в 2-2,5 раза. Можно осуществлять строительство в зимний и дождливый сезоны, применение щебня позволяет экономить уже на единовременных затратах до 30 % средств от объема строительно-монтажных работ, а в перспективе получать экономию дорожных фондов за счет значительного продления (в 2-3 раза) срока службы дорожной «одежды». Ожидаемый экономический эффект составляет до трех рублей на один рубль затрат при использовании указанной технологии в дорожном строительстве природно-климатических условиях Урала.

Отгрузка продукции производится железнодорожным транспортом, а также автомобильным транспортом на условиях самовывоза.

Комитеты и рабочие группы:

Комиссии РСПП:

ООО «Ноябрьский ГПК», Ямало-Ненецкий АО

И.о. генерального директора – Орлов Петр Сергеевич

1 апреля 1985 года было создано Ноябрьское управление внутрипромыслового сбора и использования газа (с 2007 года ООО «Ноябрьский газоперерабатывающий комплекс»).

В состав ООО «Ноябрьский ГПК» входят: Холмогорский компрессорный цех, Муравленковский газоперерабатывающий завод, Вынгапуровский компрессорный цех, Вынгаяхинский компрессорный цех.

В 1985 г. введен в эксплуатацию Холмогорский компрессорный цех (ХКЦ), который предназначен для приема попутного нефтяного газа с месторождений ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», компримирования и осушки его для подачи в напорный газопровод Холмогорский КЦ — Муравленковский ГПЗ.

В 1987 году введен в эксплуатацию Муравленковский газоперерабатывающий завод (МГПЗ), предназначенный для приема попутного нефтяного газа с месторождений Филиала «Муравленковскнефть» ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», компримирования, осушки и отбензиневания его для подачи в магистральный газопровод. Вырабатываемая широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) подается в конденсатопровод на Наливную ж/д эстакаду в районе г.Ноябрьск.

В 1990 г. введен в эксплуатацию Вынгапуровский компрессорный цех (ВКЦ), построенный для приема попутного нефтяного газа с месторождений ОАО «Газпромнефть — Ноябрьскнефтегаз» и осушенного газа с Вынгаяхинского КЦ, компримирования, осушки и отбензиневания для подачи в магистральный газопровод. Вырабатываемая широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) подается в конденсатопровод на Наливную ж/д эстакаду в районе г. Ноябрьск.

В 1991г. введен в эксплуатацию Вынгаяхинский компрессорный цех (ВяКЦ), который предназначен для приема попутного нефтяного газа месторождений ОАО «Газпромнефть — Ноябрьскнефтегаз», компримирования и осушки газа для подачи в напорный газопровод Вынгаяхинский КЦ – Вынгапуровский КЦ.

В 2012 году Вынгапуровский КЦ будет преобразован в полноценный газоперерабатывающий завод с производительностью до 2,7млрд.м3 газа в год, будет запущена установка низкотемпературной конденсации и разделения с возможностью выпуска этанизированного ШФЛУ.

В мае 2012г. будет запущена в работу ГПЭС (газопоршневая электростанция) генерирующая собственную электроэнергию для нужд Вынгапуровского ГПЗ.

21 ноября 16:12

Руководством Гуманитарно-педагогического колледжа всегда уделялось особое внимание практической стороне учебы студентов и, соответственно, технической оснащенности учебного заведения.

Поэтому, дабы лично удостовериться в готовности к наступающему учебному году, накануне, 19 августа, директор ГПК Ярахмед Ханмагомедов вместе со своим заместителем Чопаном Газиевым и заведующей отделением «Дизайн» Хадижат Лабазановой посетил швейную мастерскую колледжа.

В ней студентки ГПК в учебное время проходят практику, а во время летних каникул – оттачивают свое мастерство. В этом убедилось и руководство ГПК, заставшее в цеху немалое количество учащихся колледжа.

Пользуясь случаем, Ярахмед Магарамович пожелал всем им успехов в наступающем учебном году и выразил уверенность в том, что с таким ответственным подходом к своему делу у них обязательно все получится.

Пресс-служба ГПК

Поиск по сайту

Приветствие директора

Темуркаева Дженнет Бадировна

Выпускница Дагестанского государственного педагогического института.

Я приветствую посетителей нашего портала и надеюсь, что Вы найдете для себя много разнообразной информации о колледже, которая будет полезна и преподавателям, и сотрудникам, и студентам, и абитуриентам и их родителям, и выпускникам нашего колледжа!

О КОМПАНИИ

Фабрика столешниц КЕДР – предприятие с богатой историей, которая берет свое начало в 1999 году. Таким образом, уже на протяжении 19 лет мы являемся одними из ведущих российских компаний-производителей кухонных постформинг столешниц из ДСП и ЛДСП.

КЕДР сегодня – это несколько собственных современных и автоматизированных фабрик, огромный ассортимент продукции, инновационный подход к производству и удивляющая масштабами дилерская география. В своей работе мы используем только экологичное и высококачественное сырье, заботясь не только о внешнем виде, но и о долговечности и безопасности выпускаемого продукта.

Наш производственный ассортимент насчитывает более 150 декоров , искусно имитирующих каменные породы, деревянный массив, металл, текстиль и другие материалы. Помимо огромного складского ассортимента, мы производим столешницы в соответствии с заказной программой, изготавливаем нестандартные изделия и вместе с клиентами решаем любые производственные задачи.

Наша фабрика – это многолетний опыт работы, широкий ассортимент, безупречная репутация и динамичное развитие на рынке мебельных комплектующих. Именно поэтому мы одними из первых начали изготавливать изделия с меньшим радиусом завала R3 – всего 3 мм, следуя европейским тенденциям.

Мы так же разработали новый формат столешниц на основе технологии постформинга – ProfStandard . Эта инновационная запатентованная нами технология позволила внедрить широкий край и европейскую толщину столешниц, сохранив эксплуатационные качества, при этом уменьшив вес и понизив цену изделий.

Еще одно преимущество нашей Фабрики – возможность выпускать удлиненные столешницы 3,6 и 4,1 метра . Коллекция декоров таких изделий постоянно растет и регулярно обновляется.

Наша команда квалифицированных специалистов всегда выстраивает и поддерживает добросовестные отношения с клиентами и партнерами, опираясь на большой опыт и неиссякаемый энтузиазм. Мы любим и умеем делать то, чем занимаемся. Наша команда каждый день оттачивает свое мастерство и разрабатывает уникальные продукты. А огромная дилерская сеть партнеров позволяет приобретать столешницы нашего производства оптом и в розницу в любой точке России и ближнего зарубежья.

Нерудные материалы

ООО «Южно-уральская Горно-перерабатывающая Компания»

Информация с официального сайта

С 2006 г. началось проектирование, а с июня 2007 г. строительство объекта «Печная линия по переработке отходов горного и металлургического производства, ТЭЦ с целью получения строительных материалов и бетонных изделий». С 2008 г. началось проектирование, а с октября 2009 г. строительство объекта «Печная линия № 2 по переработке отходов горного и металлургического производства, ТЭЦ с целью получения строительных материалов и бетонных изделий». Печные линии входят в состав цеха с одноименным названием. На данный момент в состав ООО «Южно-уральская ГПК» входит 6 основных цехов и вспомогательные участки.

Высокоэффективное производство цемента по сухому способу на базе новейшей технологии с использованием отходов горного и металлургического производства и ТЭЦ, в составе двух технологических линий проектной мощностью 3000 тонн клин-кера в сутки каждая.

Объем производства цемента при полном освоении проектных мощностей составит 2600 тыс. тонн цемента в год. Выход печной линии № 1 на проектную мощность планируется во II полугодии 2010 года, печной линии № 2 — во втором полугодии 2011 года.

Высокое качество — главное требование к цементу любой марки. Чтобы обеспечить его мы объединили европейские нормы и отечественные промышленные традиции. Сегодня при планировании производства нашего цемента будут использоваться сырье высшей категории и применяться инновационные энергосберегающие технологии и современные методы контроля качества. Мы предлагаем широкий ассортимент цементов для различных целей и нужд.